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石油管道阀门为什么腐蚀磨损?耐磨防腐涂层如何快速修复?

随着化工行业生产能力的提升,各个车间原有的阀门磨损程度越来越高;并且随泵件压力变大,过流强度增加,流体冲蚀加剧,进而导致阀门磨损加剧。因此大大降低了企业生产效率。

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NPT-G-12耐磨防腐修复材料修复射流泵腐蚀磨损问题

  工作原理   

射流泵原理:石油原油从喷嘴高速喷出时,在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空,被输送的流体即被吸入。两股流体在喉管中混合并进行动量交换,使被输送流体的动能增加,最后通过扩散管将大部分动能转换为压力能。

 

 

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石油管道磨损维修新材料——耐腐蚀耐磨涂层

管道在各个行业中应用最为广泛,近年来随着石油行业日均产量的增加,管道的腐蚀频率也是日益剧增,因此,洛阳耐普特新材料有限公司产品研发人员根据石油输送工艺,大胆创新,结合高新技术,研发生产出NPT-C-16-30,可以耐高温、耐酸耐碱、物理性能温度,修复后使用寿命可以长达3-5年以上。

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如何修复石油过流阀门腐蚀问题?耐磨防腐涂层有什么性能优势?

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门磨损原因:磨损主要是磨料磨损类型。硬催化剂和机械杂质在阀内表面摩擦过程中,影响零件表面磨损的主要因素包括接触的冲击载荷、磨料的硬度和颗粒大小、相对运动的情况、环境介质以及材料的组织和性能等。

 阀门种类:三片矿浆阀,球阀,气动闸阀,截止阀,电磁阀。

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如何快速解决石油储罐腐蚀问题?聚脲耐磨防腐材料有什么优势?

油储罐为钢质圆形容器,其本体材质多为碳钢,但由于腐蚀现象,通常其所储存的石油物质无法达到合格标准。因此在生产过程中,常采用制作耐腐蚀保护涂层的方法,防止除石油储罐出现腐蚀现象。 

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什么原因造成石油化工冷却塔腐蚀?解决措施有哪些?

冷却塔以水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置。混凝土冷却塔在石油、化工、轻纺、医药、治金和电力工业的应用最为广泛,混凝土冷却塔腐蚀的原因可以归结为以下几个方面:

(1) 循环水不断地渗进冷却塔混凝土中,形成漏迹和钟乳石,使混凝土的抗渗机能不断丧失最后导致破坏。

(2) 循环水往往含有腐蚀性介质,混凝土中的水泥胶块体和骨料将因此发生化学反应,其生成物一部分随着水而溶解掉,另一部分的结晶物则渐渐充填在孔隙中,并不断地增大引起孔隙内壁应力,从而造成混凝土表皮的破裂。

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输油管道防腐耐磨新材料,耐磨防腐涂层

在油田油气的集输过程中管道是主要设施,鉴于油田油气水的特征,金属管道内壁的腐蚀程度远比埋在地下因土壤腐蚀和架在空中因大气腐蚀对管道外壁的腐蚀危害性大,油气对金属管线的腐蚀所造成的危害又以油田污水较为严重。洛阳耐普特新材料专家研制开发了管道内壁重防腐耐磨陶瓷涂料,防腐效果好,抗冲击耐磨。

 

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石油管道阀门为什么腐蚀磨损?耐磨防腐涂层如何快速修复?

随着化工行业生产能力的提升,各个车间原有的阀门磨损程度越来越高;并且随泵件压力变大,过流强度增加,流体冲蚀加剧,进而导致阀门磨损加剧。因此大大降低了企业生产效率。

阀门的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。

1.化学腐蚀

周围介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。

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NPT复合陶瓷耐磨涂层速效解决石油输送泵腐蚀磨损问题

   ZGB系列为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心重磨蚀高扬程渣浆泵。具有大流量、高扬程、 磨损率低 、效率高、抗堵塞性能好、汽蚀性能优越、运行可靠和维修方便等优点。

使用范围:ZGB浆液输送泵广泛适用于石油、冶金、电力、煤炭、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,特别是石油化工行业的浆液输送输送。

渣浆泵磨损实图:

 

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真空泵内壁磨损如何修复?复合陶瓷耐磨涂层告诉您

工作原理:真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。


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